冷庫溫度降不下來的原因有很多。以下是六種常見現象，供大家參考:
　　1、蒸發(fā)器表面結霜太厚或灰塵太多，傳熱效果降低。
　　當蒸發(fā)器表面霜層過厚或積灰時，蒸發(fā)器的傳熱效果必然下降。由于冷庫中蒸發(fā)器的表面溫度大多在0℃以下，庫房內濕度較大，空氣中的水分容易在蒸發(fā)器表面結霜甚至結冰，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為了防止蒸發(fā)器表面霜層過厚，需要定期除霜。
　　這里有兩種簡單的除霜方法:
　　1.停止機器進行除霜。即停止壓縮機，打開倉門，讓倉溫上升，待霜層自動融化后再重啟壓縮機。
　　2.糖霜。倉庫內貨物搬出后，直接用高溫自來水沖洗蒸發(fā)器管表面，使霜層溶解或脫落。
　　3.蒸發(fā)器除了結霜過多導致傳熱效果不佳外，由于長期不清洗，蒸發(fā)器表面灰塵堆積過多，蒸發(fā)器傳熱效率也會明顯下降。
　　2、冷庫由于隔熱或密封性能差，造成冷量損失大。
　　保溫性能差是由于管道和庫房保溫墻體保溫層厚度不夠，保溫隔熱效果差，主要是設計中保溫層厚度選擇不當或施工中保溫材料質量不好造成的。此外，在施工和使用過程中，保溫材料的保溫性能可能被破壞，導致保溫層受潮、變形甚至被侵蝕，其保溫能力下降，蓄冷量損失增加，明顯減緩降溫。
　　冷卻損失大的另一個重要原因是倉庫密封性能差，更多的熱空氣從漏風處侵入倉庫。一般情況下，如果在倉門密封條或冷庫保溫墻的密封部位出現結露，說明密封不嚴密。此外，頻繁開關倉門或多人一起進倉也會增加倉庫的冷損。盡量避免打開倉門，防止大量熱空氣進入倉內。當然，當庫存頻繁或庫存量過大時，熱負荷急劇增加，通常需要很長時間才能冷卻到規(guī)定的溫度。
　　3.蒸發(fā)器內空氣或冷凍機油較多，降低了傳熱效果。
　　一旦更多的冷凍機油附著在蒸發(fā)器傳熱管的內表面，其傳熱系數就會降低。同樣，如果傳熱管內的空氣較多，蒸發(fā)器的傳熱面積會減小，其傳熱效率也會明顯下降，倉庫的溫降速度也會相應減慢。因此，在日常運行維護中，應注意及時清除蒸發(fā)器傳熱管內表面的油污，排出蒸發(fā)器內的空氣，提高蒸發(fā)器的傳熱效率。

　　4.節(jié)流閥調節(jié)不當或堵塞，制冷劑流量過大或過小。
　　節(jié)流閥調節(jié)不當或堵塞將直接影響進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。節(jié)流閥開得太大，制冷劑流量會過大，蒸發(fā)壓力和溫度也會升高，倉庫的溫降速度會變慢；同時，當節(jié)流閥過小或堵塞時，制冷劑流量也會降低，系統(tǒng)的制冷量也會降低，倉庫的溫降速度也會變慢。一般可以通過觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度、吸入管結霜來判斷節(jié)流閥的制冷劑流量。
　　節(jié)流堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，節(jié)流堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是因為烘干機的烘干效果不好，制冷劑中含有水分。當它流過節(jié)流閥時，溫度下降到0℃以下，制冷劑中的水分結成冰，堵塞節(jié)流閥孔。臟堵是因為節(jié)流閥入口處的濾網上堆積了較多的污垢，制冷劑循環(huán)不暢導致堵塞。
　　5、壓縮機效率低，制冷量不能滿足倉庫負荷的要求。
　　由于壓縮機長期運行，缸套、活塞環(huán)等零件磨損嚴重，配合間隙變大，因此密封性能會相應降低，壓縮機的氣體傳輸系數也會降低，制冷量也會降低。當制冷量小于倉庫的熱負荷時，倉庫的溫度會緩慢下降。通過觀察壓縮機的吸入和排出壓力，可以大致判斷壓縮機的制冷能力。如果壓縮機制冷量下降，常用的方法是更換壓縮機的缸套和活塞環(huán)。如果更換后仍然不能工作，就要考慮其他因素，甚至要拆機維修，排除故障。
　　6.系統(tǒng)中制冷劑和制冷能力不足。
　　制冷劑循環(huán)不足主要有兩個原因。一個是制冷劑容量不足。這時候加足制冷劑就行了。另一個原因是系統(tǒng)中有大量制冷劑泄漏。遇到這種情況，首先要找到泄漏點，檢查各種管道和閥門的連接處，找出泄漏部位并修復后再加注足夠的制冷劑。