為什么冷庫調(diào)節(jié)閥不能正常工作？

　　1、卡堵

　　冷庫調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的問題，這些問題經(jīng)常發(fā)生在新投入運輸系統(tǒng)和大修投入運輸?shù)脑缙陔A段。管道內(nèi)的焊渣、鐵銹等。在節(jié)流口和導向部位造成堵塞，導致介質(zhì)流通不暢，或者調(diào)節(jié)閥大修填料過緊，導致摩擦力變大，導致小信號不動作，大信號動作過度。

　　處理方法:可以快速打開、關(guān)閉輔助線或調(diào)節(jié)閥，讓污垢被介質(zhì)從輔助線或球閥沖走。另一種方法是用鉗子夾住閥桿，在外加信號壓力的情況下，正反用力旋動閥桿，使閥芯閃過卡片。如果做不到，可以通過增加氣源壓力，增加驅(qū)動功率，反復(fù)上下移動幾次來解決問題。如果還是不動，需要解體。

　　2、泄漏

　　調(diào)節(jié)閥泄漏，閥桿長度不適。氣體打開閥門時，閥桿向上(或向下)的距離不夠，導致閥芯與蝶閥閥座之間出現(xiàn)縫隙，無法完全接觸，導致關(guān)閉不嚴密，泄漏。同樣，氣體關(guān)閉閥桿過短，導致閥芯與閥座之間出現(xiàn)縫隙，無法完全接觸，導致關(guān)閉不嚴密，泄漏。

　　處理方法：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥桿，使調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再泄漏。

　　3、振蕩

　　調(diào)節(jié)閥彈簧剛度不足，調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定，氟襯膠閥變化急劇，容易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。此外，選擇閥的頻率與系統(tǒng)的頻率相同，或者管道和底座劇烈振動，使調(diào)節(jié)閥振動。如果選擇不當，小開度調(diào)節(jié)閥的流阻、流速和壓力會發(fā)生急劇變化。當超過閥門剛度時，穩(wěn)定性會變差，嚴重時會產(chǎn)生振蕩。

　　解決方法:由于振動的原因很多，具體問題具體分析。對于輕微振動，可以增加剛度消除。如果陶瓷閥選擇大剛度彈簧，則使用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。通過增加支撐，可以消除管道和底座的劇烈振動中的振動干擾；如果選擇閥門的頻率與系統(tǒng)相同，則更換不同結(jié)構(gòu)的閥門；小開度工作引起的振動是選擇不當流通能力C值較大，需要重新選擇流通能力C值較小或采用分程控制或子母閥，以克服調(diào)節(jié)閥在小開度工作。

　　4、閥門定位器故障

　　一般定位器采用機械力平衡原理，即噴嘴擋板技術(shù)，主要有下列故障類型：

　　由于采用機械式力平衡原理，其可移動部件較多，易受溫度、振動的影響，導致調(diào)節(jié)閥波動；

　　采用噴嘴擋板技術(shù)，由于噴嘴孔小，容易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵塞，是定位器無法正常工作；

　　采用力平衡原理，彈簧彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場發(fā)生變化，導致控制質(zhì)量下降，導致調(diào)節(jié)閥非線性。

　　微處理器是智能定位器(cpu)、A/D,D/A轉(zhuǎn)換器等部件的工作原理與普通定位器完全不同。給定值和實際值的比較純粹是電動信號，不再是力平衡。因此，它可以克服常規(guī)定位器的力平衡缺點。但在緊急停車場使用時，如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門需要靜止在某個位置，底閥只有在緊急情況發(fā)生時才需要可靠的動作。長時間停留在某個位置很容易導致電氣轉(zhuǎn)換器失控，導致小信號不動作的危險。此外，由于工作在現(xiàn)場，使用于閥門的位置傳感電位器的電阻值容易發(fā)生變化，從而導致小信號。

　　一般情況下，安裝冷庫閥門不進行強度試驗，但修復(fù)后閥體和閥蓋或腐蝕損壞的閥體和閥蓋應(yīng)進行強度試驗。對于安全閥，其固定壓力和回座壓力等試驗應(yīng)符合視鏡杯閥的說明書和相關(guān)規(guī)定。

　　閥門安裝的彰顯應(yīng)進行強度和密封性試驗。低壓閥抽查20%，如不合格應(yīng)進行檢查；中壓閥應(yīng)進行檢查。

　　在測試過程中，閥門的安裝位置應(yīng)該在易于檢查的方向。

　　焊接連接形式的閥門，用絕板試壓不行時，可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

　　在液壓試驗過程中，盡量排除閥門空氣。

　　在試驗過程中，壓衛(wèi)生級閥門力要逐漸變大，不能急劇、突然地增壓。

　　強度試驗和密封試驗的持續(xù)時間一般為2~3分鐘，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5分鐘。小直徑閥門的試驗時間可以相應(yīng)短一些，大直徑閥門的試驗時間可以相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如果有任何問題，可以延長試驗時間。在強度試驗中，閥體和閥蓋不允許出汗或泄漏。在密封試驗中，轉(zhuǎn)子泵一般只進行一次閥門，安全閥、壓力閥等需要兩次閥門。在試驗過程中，對于低壓、大直徑的不重要閥門和有規(guī)定允許泄漏的閥門，可能會出現(xiàn)輕微泄漏；由于電氣冶煉和閥門。