離心制冷設備安裝施工及驗收規(guī)范

一、離心制冷設備的安裝應符合下列要求：

1.安裝前，機組內(nèi)部壓力應符合相關設備技術文件規(guī)定的出廠壓力；

2.制冷機組應在平行于壓縮機底面的其他加工平面上水平對齊，其縱向和橫向不平度不應超過0.1/1000；

3.離心式制冷壓縮機應與主軸上的縱向水平對齊，其不水平度不應超過0.03/1000；對準套管內(nèi)和刻面上的橫向水平，其不水平度不應超過0.1/1000；

4.在連接壓縮機進氣管之前，通過吸入口觀察導葉和執(zhí)行機構，觀察導葉的開口和儀表指示的位置，并按照相關設備技術文件的要求進行調(diào)整，然后連接電動執(zhí)行機構。

二、離心制冷系統(tǒng)試運行，應符合下列要求：

1.潤滑系統(tǒng)測試

油泵正常轉動后，啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)8小時以上，然后拆卸清洗濾油器，換上新油，重新開始運行。運行中的油溫、油壓、油位高度應符合設備技術文件的規(guī)定；

2.系統(tǒng)的氣密性試驗

系統(tǒng)安裝后，應在系統(tǒng)中充入干燥空氣或氮氣，使其達到設備技術文件中規(guī)定的試驗壓力，然后用發(fā)泡劑或在干燥空氣中混入適當?shù)闹评鋭┻M行檢查，并用鹵素檢漏儀進行檢查。所有設備、管道、法蘭及其接頭應無泄漏。試驗壓力也可以由回收裝置的小型壓縮機產(chǎn)生，但必須嚴格按照設備技術文件中規(guī)定的要求進行。

3、空載運行

1)壓縮機吸入口的導葉入口閥應關閉。將壓縮機排氣口與大氣連通；

2)啟動油泵，調(diào)整循環(huán)潤滑系統(tǒng)，使其正常運行；

3)立即啟動壓縮機，觀察轉向是否正確，有無卡阻或碰撞；

4)再次啟動壓縮機，進行半小時空載運轉試驗，觀察油溫、油壓、摩擦部件溫升、機器噪音和振動是否正常。

4.真空試驗

應泵送系統(tǒng)，直到殘余壓力小于5。332千帕(40毫米汞柱)并保持24小時，系統(tǒng)增壓不應超過0。667千帕(5毫米汞柱)。抽真空時，應單獨準備真空泵或使用系統(tǒng)中回收裝置的小型壓縮機。當不滿足真空要求時，應重新進行氣密性試驗，找出泄漏并修復，然后再進行真空試驗，直至合格；

5.根據(jù)需要向系統(tǒng)中加注制冷劑

6、負荷運行

1)根據(jù)需要供應冷卻水；

2)啟動油泵，調(diào)整潤滑油系統(tǒng)，使其正常工作；

3)使用排氣裝置排出系統(tǒng)中的空氣；

4)啟動壓縮機，根據(jù)機器運轉情況逐漸打開吸入閥和導葉，注意迅速通過喘振區(qū)，使壓縮機正常工作；

5)在最小負荷下，根據(jù)現(xiàn)場條件和設備技術文件的規(guī)定，確定所需的運行時間。運行中，應檢查機組的噪聲、振動、潤滑壓力、溫度、各摩擦部件溫度、電機溫升和各種儀表指示，應符合設備技術文件的規(guī)定，并記錄所有數(shù)據(jù)。