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重慶冷庫潤滑系統(tǒng)正常運行的主要標志有：
1.油壓表指示穩(wěn)定。指示壓力比活塞式制冷機的吸入壓力高0.05-0.3兆帕，比螺桿式制冷機的冷凝壓力高0.2-0.3兆帕。
2.曲軸箱內(nèi)的油溫應(yīng)保持在10-65之間，適宜的工作溫度為35-55。
3.曲軸箱中的油位應(yīng)足夠高，并長時間保持穩(wěn)定。
4.濾油器的濾芯不應(yīng)堵塞，有壓差的精細濾油器應(yīng)通過堵塞來指示。
潤滑系常見的故障是油泵無壓、壓力調(diào)節(jié)失靈和壓力表指針劇烈擺動。主要原因是：
1.曲軸箱內(nèi)油溫過低，冷凍潤滑油的Hz過大，泵入口處濾油器濾網(wǎng)過密，濾芯堵塞，油位過低，使油泵吸油困難，導(dǎo)致吸氣。
2.油泵長期工作，泵磨損嚴重，內(nèi)漏過大，容積效應(yīng)明顯降低。
3.調(diào)壓閥閥芯卡在開啟位置或調(diào)壓閥彈簧失效。
4.系統(tǒng)嚴重泄漏。
冷庫潤滑部分的故障不是潤滑系統(tǒng)本身的問題，也可以導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。比如活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，在氣缸處加工裝配不當(dāng)，會造成大量漏油；軸封處的異常泄漏也會顯著降低曲軸箱內(nèi)的油位，導(dǎo)致油泵吸入；裝配間隙過小、潤滑油過臟、潤滑油變質(zhì)等。會增加運動部件的摩擦和磨損。當(dāng)氣缸磨損嚴重時，會有高低壓竄缸，導(dǎo)致曲軸箱升溫，油溫升高，潤滑油間隙減小，潤滑條件惡性循環(huán)，潤滑系統(tǒng)失效。因此，潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)該是全面的，即除了潤滑系統(tǒng)本身的問題外，還應(yīng)該從冷庫的運行狀態(tài)進行檢查、分析和判斷。
潤滑系統(tǒng)的維護應(yīng)注意以下幾點：
1.根據(jù)冷凍潤滑油中規(guī)定的換油指標，定期檢查油品質(zhì)量，更換或補充過濾后的新油。
2.定期更換或清潔濾芯、管道和曲軸箱。
3.例行檢查時，注意觀察油位、油溫、油壓是否正常。
4.中、大修時注意檢查調(diào)整油泵端面間隙，必要時更換泵。根據(jù)尺寸和規(guī)格，泵的端部間隙約為0.03-0.08毫米。具體數(shù)值請參考相關(guān)泵裝配技術(shù)要求和工廠規(guī)定。
