一、冷庫庫體裝置規(guī)范

進入施工場所,依據施工圖,核實施工情況,斷定設備裝置方位(庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機、冷凝器、控制系統(tǒng)等).

1.地板裝置

1.1作業(yè)內容 先把地坪找平,后開端按裝地板,選擇漂亮的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng).

1.2質量要求 地板裝置平坦,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,到達庫面平坦,無空心感.(留意此排水系統(tǒng)如庫體裝置于北方室外則排水管需保溫).

2.立板裝置 ;

2.1作業(yè)內容 依據場所情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,漂亮的板放于顯眼處,裝置到蒸發(fā)器那一面時,預先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠.

2.2質量要求 立板顯眼面平坦,庫板無凹點,立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊.

3.天板裝置

3.1作業(yè)內容 先選定一頭定位天角板和延伸鋪設,天板與天板間鎖緊,裝置時顯眼一頭天板與立板在確保平坦并鎖緊,以防跑位.

3.2質量要求 顯眼處天板選用漂亮天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里面天板之間平坦.

4.天、地、立板大體裝置好后,天與立、立與地板之間批改平齊并鎖緊,彼此間一切鎖鉤.

5.遇到需求擴口的庫板,擴口處需打磨,無毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,確保密封性.

6.庫體裝置好后,排時間打硅膠,硅膠縫光潔、滑潤,打硅膠排在當天收工時處理,以防碰壞.

二.設備裝置標準

依據施工圖及現(xiàn)場了解斷定的情況,進行設備裝置

1蒸發(fā)器裝置規(guī)范

1.1裝置內容 先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下危險,自配排水管的蒸發(fā)器反面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫板內50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同.

1.2吊裝留意 蒸發(fā)器進風口不能對著庫門,蒸發(fā)器吊放在冷庫長端,蒸發(fā)器出風口不要對著門,(蒸發(fā)器取位居中,以便修理).

2.冷庫機組主機裝置標準 主機方位離蒸發(fā)器越近越好,且易修理,散熱杰出,如外移需裝置遮雨棚,主機位四角需求安放防震墊片,裝置水平結實,不易被人碰著.

2.1冷凝器裝置 冷凝器安放方位離主機越近越好,在主機偏上位,冷凝器裝置位具有散熱環(huán)境,吸風口不能對著其它設備出風口,特別是油性氣體,出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備,離地應有2M高,裝置水平結實.

2.2銅管排放 一切銅管需分別穿保溫管與同方向電線一同用空調扎帶一同包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合. 2.3電線排放 一切電線除用空調扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管維護,溫度顯示導線盡量不與電線靠在一同排線.

三.制冷系統(tǒng)銜接

因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經過鎮(zhèn)壓密封,因此開封時,都應有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應兩頭有封塵辦法,施工時也要留意隨時密封,以防水塵埃進入管內,冷凝器→主機→蒸發(fā)器,銅管銜接以焊接方法,接口結實漂亮.

1.依據各用電電器性能配置導線,導線線徑到達要求,接頭結實,需維護穿管則不能省,接電正確.導線進蒸發(fā)器接線盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線,主機電柜內進電需三相五線制,要有可靠接地.

2.溫控固定在天板上,探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發(fā)器回風口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫內蒸發(fā)器回風口,探頭刺進翅片中(不能靠近電熱管).

3. 如天板上無法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發(fā)器后一角,一切接線處密封,其它同上.

4. 平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風口立板上,高度為立板上部下來200MM開孔.

四.冷庫設備調試標準

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓.

1.2無N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機.

1.3查看一切接線排線是否正確,符合要求,查看電源是否合格.

2.通電試機制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常作業(yè)后,開機補充氟利昂至液浸滿停止,此刻調整溫控設定值,停止溫度及溫差(4~5℃),并調查溫度達停止溫度時低壓壓力值,設定低壓壓力維護值(低于停機值0.4~1.2 Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓維護值出廠時已設定在25 Kg/cm2,除非特殊情況不準改變,可人為調整壓力值,查看高低壓是否能進行維護,并調整熱繼電器維護值為開機正常電流的2.5倍,也需手動測試其性能.

3.通電試機化霜系統(tǒng) 化霜定時器SB3.8-1,調整頻率為每天1-12次,每檔2h,除霜時間為2-60min,一般設定在每4h一次,每次25min化霜停止溫度設定在+25℃,化霜時查看電熱絲是否正常作業(yè),排水電熱絲是否正常發(fā)熱.

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M,高度大于5M的情況可適量補充冷凍油.

5.各種數(shù)據都設定調試好后,再重設開停機3次,查看各部件是否能正常作業(yè),此刻可請客戶查看并檢驗.

6.以上作業(yè)結束后,整理庫內外衛(wèi)生,請客戶查看檢驗整個冷庫,簽字確認并移送.